氯化鎂_ 馨海融雪制品廠_氯化鎂生產(chǎn) ：

殘留氯化鎂對(duì)真空熔煉進(jìn)程的危害主要有4點(diǎn)：增大發(fā)氣量，下降熔煉真空度;添加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空體系，下降設(shè)備壽命。

　　鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦，不行防止會(huì)殘留有氯化鎂。要削減氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了挑選氯化鎂含量低的海綿鈦外，氯化鎂價(jià)格低，能夠從以下幾方面著手：

　　(1)防止海綿鈦長(zhǎng)時(shí)刻暴露在空氣中。請(qǐng)求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時(shí)刻需嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)程操控操作。尤其是在陰雨時(shí)節(jié)，應(yīng)盡量縮短翻開(kāi)海綿鈦包裝桶到限制成電極的時(shí)刻，稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒進(jìn)程加防護(hù)罩。

　　(2)根絕海綿鈦與水觸摸。寄存海綿鈦的場(chǎng)所，禁止用水沖刷。與海綿鈦觸摸的設(shè)備、用具，如果用水沖刷過(guò)，從頭運(yùn)用前須吹干。被水浸過(guò)的海綿鈦禁止直接運(yùn)用。

　　(3)余料防水儲(chǔ)存。批次限制電極常剩下海綿鈦料，須按批號(hào)寄存在有蓋容器內(nèi)，佳能密封，且寄存時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)。從頭運(yùn)用前，有必要加熱烘烤處理。 若遇陰雨氣候，氯化鎂質(zhì)量好，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步加熱溫度。配高商標(biāo)鑄錠應(yīng)不必或盡量少用余料。

　　(4)熔煉安穩(wěn)操作，削減電流沖擊。在熔煉進(jìn)程中，電弧不安穩(wěn)、電流沖擊大，鑄錠外表呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀波紋、刺表象就嚴(yán)峻，氯化鎂生產(chǎn)廠家，就越簡(jiǎn)單堆積揮發(fā)物。

　　(5)及時(shí)鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內(nèi)的堆積物有害無(wú)利，有必要按鏟除程序和準(zhǔn)則及時(shí)鏟除。

氯化鎂概述：

氯化鎂，通常富含六個(gè)分子的結(jié)晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解。有咸味，有必定腐蝕性。用于制金屬鎂、陶瓷、冷凍鹽水，并用于填充織物、造紙等方面。

氯化鎂噴霧干燥設(shè)備概述

氯化鎂噴霧干燥形狀是一種糊狀物、懸浮液、乳濁液、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在在聚合物和樹(shù)脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類：碳水化合物、乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物料的干燥上，氯化鎂，表現(xiàn)得尤為出色。

氯化鎂噴霧干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、適用范圍廣，并堅(jiān)持物料的香、色、味，質(zhì)量高。

2、氯化鎂噴霧干燥具有干燥速度快，通常為5-15秒。

3、出產(chǎn)操作簡(jiǎn)略，含濕量在40%-90%的液體，一次性干燥成粉。